桥梁防撞护栏是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

江西新余桥梁防撞护栏上喷涂粉末时，请注意吊具的导电性，吊具上的涂层不应太厚。如果太厚，可以通过集中焚烧去除设备上的涂层；因为工件很重，所以必须进行设计。好的衣架需要牢固可靠的衣架。预烘烤的目的是去除工件上残留的水分，其次是确保将一定厚度的粉末涂料更好地附着在工件表面，第三步是确保均匀地加热工件尽快加快固化过程。一般预烘烤温度为80-140℃。对于桥梁护栏产品，根据其特点，采用自动喷枪和手动喷枪辅助喷涂相结合的方法，目的是实时监控喷涂粉的质量，确保产品质量的稳定。通常，纯多酚粉末涂料的固化条件为200℃，10min，并通过调节加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。江西新余桥梁护栏粉末喷涂用冷空气干燥。在干燥过程中，检查工件。对于，起泡，打底和打孔等允许的缺陷，可用丙酮等稀释粉末涂料。对缺陷表面进行处理或喷涂，利用余热固化需要修复的主要缺陷。根据涂膜的厚度选择不同的处理方法。通常，有直接加载和重新喷涂，机械抛光以及用脱模剂处理的三种方法。